2.烫印温度:烫印温度依烫印设备、烫印的花膜采用的胶水不同而不同,有些人总认为牢度不够时,就不断的增加温度,这种方法是不正确。有时对应不同的产品,需采用不同的温度。
3.烫印压力:烫印压力必须调整到较恰当,太大有可能损坏胶头,更甚者可导致产品烫伤,太小的话会影响烫印牢度。当调整到较恰当位置时,锁紧螺丝,避免批量生产过程中由于机器的晃动导致偏移。
4.烫印时间(速度):烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定,在保证烫印效果的情况下速度越快生产效率越高,但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印,如铁铝等表面的转印。
总之,温度,压力,速度是热转印花膜烫印加工过程中三个较较重要的因素,一定要调整到较合适的温度,压力,和速度,才能烫印出较**的产品。最后提醒大家一点,热转印机升温的过程中,要采取分段加温的方法,否则,硅胶轮很容易损坏,这东西市场零卖还是相当贵的,这些耗材是没有保修的。不过废胶轮不要随意丢弃,有人回收的。
热转印加工生产成本上,需要它的专业性。企业外包给专业的热转印厂家,能降低生产成本。这样,企业进行了专业化分工,抓住了它盈利的那条线,有效降低成本。
厂家距离是影响热转印加工的一个因素。距离过远的话,成本昂贵,加工周期长,不宜外包加工。外包加工不一定要在本市,临近的城市可以选择外包加工。
一些产品不适合外包加工,在产品材质方面,像陶瓷、玻璃等,虽然热转印适用于他们,但它们是易碎品,在搬、运中容易损坏。有的产品体积较大,运输不方便,成本高,如大木板。这些产品,适合于*自加工。
在企业生产线情况方面,企业可以引进热转印设备和印刷人员,添加生产线,完成加工。而原先没有做给产品做热转印的,没有专门的热转印人员,或者难以引进专业的转印人员,就要选择外包,