印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来,印刷机械的发展经历了三个阶段:**阶段是20世纪80年代初至90年代初期,这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机较大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外,每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力,多数制造商都能够制造纸张翻转机构,进行双面印刷。*二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代,以单张纸胶印机为标志,国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与**阶段的机型相比,新一代机型的速度进一步提高,由10000印/小时提高到15000印/小时,印前预调整时间也由**阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。进入21世纪以来印刷机械迎来*三个发展阶段。单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时,但制造厂商并不较力追求印刷机较大印刷速度的提高,而是通过信息技术的应用,进一步缩短印前
热转印加工的热烫印纸的工艺
热转印加工的热烫印纸的工艺一直都是很有讲究的,不知道大家对热烫印纸的工艺方式流程有没有过了解。
一、热转印加工的热烫印纸使用工艺:
1、大生产工艺一(适用于大面积和异形基材):取已经喷涂或电泳好了的金属基材,再用热烫印**胶水将热烫印纸正面与金属基材的正面对贴好(胶水涂在被印物上或烫印纸上),送至烘箱烘烤(约180℃, 6分钟左右)撕下热烫印纸,表面清洗,即可达到所要木纹或石纹已转印至金属基材上。适用于大量生产。
2、大生产工艺二(适用于大面积和异形基材):取已经喷涂或电泳好了的金属基材,用少量的耐高温胶带粘住纸接口(将热烫印纸正面与金属基材的正面对贴)套上耐高温的pet胶袋 扎住、固定胶袋两头;从两头抽真空送至烘箱烘烤(约180℃,6分钟左右)取下pet胶袋,撕下热烫印纸,表面清洁,即可达到所要木纹或石纹已转印至金属基材上。适用于小量生产。
3、热转印加工的热烫印纸是提供给金属表面处理、防盗门、铝型材和金属天花板等生产厂家,适用于金属基材表面喷涂、烤漆或电泳后的二次装饰、使装饰后的产品表面有木纹、大理石纹、立体浮雕等**效果,装饰后产品的质量符合国际标准要求。
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